新能源測試機組

將低壓氣體提升為高壓的一種從動的流體機械。是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。

1天門市工業(yè)工業(yè)冷卻機設(shè)備水系統(tǒng)動員工作方案(**階段系統(tǒng)清洗)

低溫制冷機

①，**天。手動清洗膨脹水箱，然后在水箱中加入殺菌滅藻劑，開啟水泵循環(huán)16-24小時，對整個系統(tǒng)進(jìn)行殺菌滅藻，剝離生活污泥。

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

②第二天。冷凍水從冷凍水系統(tǒng)**閘閥處排出后，請注滿水，然后在膨脹箱中加入清洗劑。啟動泵循環(huán)24小時，穿透并剝離系統(tǒng)中的鐵銹和油垢。

③第三天-第五天。將冷凍水排放，將清洗后的鐵銹渣、污泥排放出制冷系統(tǒng)。拆卸制冷系統(tǒng)y型濾網(wǎng)，將濾網(wǎng)內(nèi)雜質(zhì)清除，密封過濾網(wǎng)，向系統(tǒng)注水至制冷水滿。打開制冷泵循環(huán)半小時至一小時，停泵排干整個系統(tǒng)，排干后再注入。重復(fù)清洗，直到水變得清澈透明。

④第6天-第7天。在膨脹罐中加入預(yù)膜液，打開泵循環(huán)48小時。該劑可在金屬表面涂覆一層膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上，起到防銹作用。

⑤第八天。啟動泵循環(huán)至第8天，排出2/3冷凍水，在膨脹水箱中加入緩蝕劑。啟動泵循環(huán)2小時，使藥物均勻分布在系統(tǒng)中。測試PH值。如果PH值在8 ~ 10之間正常，則進(jìn)行浸測。該防銹劑可保持防銹效果一年，系統(tǒng)不滲漏。

2. 天門市冷卻水系統(tǒng)動員工作計劃(**階段系統(tǒng)清洗)

①，**天。用高壓水槍清洗冷卻盤和填料，清除灰塵、污泥和苔蘚。

制冷螺桿機

油泵經(jīng)孔為0.28-0.154mm的篩網(wǎng)式粗濾器從曲軸箱中吸油，而后經(jīng)過濾精度為10-20μm的紙質(zhì)或粉末冶金式的精細(xì)濾油器將冷凍機潤滑油壓出，一路潤滑油被送到曲軸的前端，潤滑軸封、前主軸承、曲柄銷及連桿小頭，另一路壓力油進(jìn)到曲軸的后端，潤滑后主軸承、曲柄銷及連桿小頭，此外該壓力油還同時被送到油分配閥，用于控制能量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。潤滑系統(tǒng)中還應(yīng)帶有壓力表、調(diào)壓閥等必備元件，調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)潤滑油的壓力并可使多余的潤滑油流回曲軸箱。在該系統(tǒng)中氣缸面是利用連桿小頭擠出的油和連桿大頭甩出的油實現(xiàn)摩擦面的潤滑。

風(fēng)冷防爆冷水機

②第二天。在塔內(nèi)加入殺菌滅藻劑，開啟泵循環(huán)16-24小時，對整個系統(tǒng)進(jìn)行殺菌滅藻處理。

③第三天。在塔中加入清洗劑，打開泵循環(huán)16-24小時。該劑可以穿透并剝離冷卻系統(tǒng)中的浮油。

④第四天到第五天。排放冷卻水，清洗冷卻塔，拆卸冷卻水系統(tǒng)y型過濾器，清洗過濾網(wǎng)內(nèi)雜質(zhì)