1、深圳市制冷輔助設(shè)備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液器、油分離氣體、汽液分離器、過(guò)濾器

1. 檢查各設(shè)備的噴頭方向和位置是否符合設(shè)計(jì)要求;

2. 應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗(yàn)壓力值在高壓側(cè)為2.0~2.5mpa，低壓側(cè)為1.8MPa);

制冷機(jī)（refrigerating machine） 將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉(zhuǎn)移給環(huán)境介質(zhì)從而獲得冷量的機(jī)器。從較低溫度物體轉(zhuǎn)移的熱量習(xí)慣上稱為冷量。制冷機(jī)內(nèi)參與熱力過(guò)程變化（能量轉(zhuǎn)換和熱量轉(zhuǎn)移）的工質(zhì)稱為制冷劑。制冷的溫度范圍通常在120K以上，120K以下屬深低溫技術(shù)范圍。制冷機(jī)廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。

冷凍機(jī)組可以分為4個(gè)系統(tǒng)，分別是水系統(tǒng)，氟系統(tǒng)，油系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，油系統(tǒng)指的是潤(rùn)滑油系統(tǒng)。一般也將冷凍機(jī)組分為4部分，分別是壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，節(jié)流閥（膨脹閥）。

3.水平設(shè)備水平安裝偏差為1‰;

4. 集油器(出油口)應(yīng)稍低;

5. 低溫側(cè)設(shè)備與其他設(shè)備接觸時(shí)，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

制冷螺桿機(jī)

6. 與設(shè)備連接的管道的方向和位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計(jì)要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

深圳市制冷系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹，待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應(yīng)從總管底部或側(cè)面連接

與燃?xì)夤苓B接的支管應(yīng)從上部或側(cè)部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設(shè)置回油彎外，不得有凹彎。

4、設(shè)備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機(jī)進(jìn)口水平管道坡度至壓縮機(jī)坡度:≥1%;

冷水機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：冷水機(jī)，也叫做冷卻水循環(huán)機(jī)、工業(yè)冷水機(jī)或冷水機(jī)組。它被廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，最常見的領(lǐng)域有以下幾個(gè)類別：1、研磨機(jī)行業(yè)。研磨機(jī)在運(yùn)行時(shí)，三輥機(jī)在研磨過(guò)程產(chǎn)生會(huì)產(chǎn)生高溫。溫度過(guò)高影響機(jī)器的生產(chǎn)效率，原料的質(zhì)量，甚至對(duì)會(huì)設(shè)備造成傷害。這時(shí)往往需要使用冷水機(jī)進(jìn)行冷卻，降研磨機(jī)的高溫，保護(hù)機(jī)器。

壓縮機(jī)排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

制冷機(jī)等換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長(zhǎng)期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應(yīng)力, 管板與換熱管聯(lián)接處*易泄漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

變頻冷水機(jī)

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

比如冷水機(jī)的反應(yīng)釜的高低溫控制，低溫的恒溫控制，冷源的選擇等等高低溫感應(yīng)冷水機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、無(wú)塵、涼爽、穩(wěn)定的地面或試驗(yàn)臺(tái)上。防止噴霧和蒸汽，防止可燃?xì)怏w流入、堵塞和泄漏的可能性;防止高頻設(shè)備(高頻電焊機(jī))等。不要經(jīng)常使用酸性溶液，也不要經(jīng)常使用特殊噴霧(包括硫化物等)。發(fā)貨后檢查:開箱后，將設(shè)備從木質(zhì)包裝底座上抬起，平放。檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞;確認(rèn)后推至安裝位置;運(yùn)行前調(diào)試:高低溫一體機(jī)的正確調(diào)試關(guān)系到整個(gè)高低溫一體機(jī)的運(yùn)行。對(duì)于高低溫一體機(jī)的制冷系統(tǒng)，調(diào)試前要做好準(zhǔn)備，密切配合，防止誤操作損壞高低溫一體機(jī)。

5、預(yù)防措施

1. 設(shè)備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

2. 管道上的所有閥門都應(yīng)進(jìn)行一次氣密性試驗(yàn)。

3.閥門及附件的安裝應(yīng)符合下列要求:

(1)單向閥應(yīng)按制冷劑流動(dòng)方向安裝;

冷卻機(jī)設(shè)備

滿液式冷水機(jī)

(2)對(duì)于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應(yīng)垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應(yīng)靠近蒸發(fā)器，以便進(jìn)行調(diào)整和維護(hù);感溫包的安裝應(yīng)符合要求。