冰凍機(jī)的基本工作原理是蒸汽壓縮冷卻，即通過(guò)分析不同液態(tài)制冷劑汽化時(shí)的吸熱和蒸汽冷凝時(shí)的放熱原理來(lái)研究其制冷性能。

低溫制冷機(jī)

在制冷技術(shù)中，蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達(dá)到沸騰時(shí)變成氣態(tài)的過(guò)程。進(jìn)入氣體的液體必須從外部世界吸收熱量，所以這是一個(gè)吸熱過(guò)程。液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)溫度稱(chēng)為蒸發(fā)溫度。冷凝是指蒸汽冷卻到飽和溫度或更低時(shí)，可轉(zhuǎn)化為液體。

側(cè)出風(fēng)冷水機(jī)

由于調(diào)壓閥調(diào)節(jié)的潤(rùn)滑油的壓力通常比冷凝壓力高0.2-0.3MPA，潤(rùn)滑油量可相當(dāng)于冷凍機(jī)輸氣量的1%-2%。潤(rùn)滑泵可直接用轉(zhuǎn)子本身驅(qū)動(dòng)，也可做成外傳動(dòng)式的。通常都將油分離器作為潤(rùn)滑系統(tǒng)的油箱。應(yīng)用較廣的是離心—重力型和填料—重力型的油分離器。
此外在螺桿式冷凍機(jī)中也多采用二級(jí)油分離器，二級(jí)油分離器分離出的潤(rùn)滑油可利用吸、排氣壓差不經(jīng)油泵直接被壓送到吸氣腔，對(duì)軸承、平衡活塞等處進(jìn)行潤(rùn)滑。在該種潤(rùn)滑系統(tǒng)中普遍采用著列管式油冷卻器，使油溫保持在20-50℃，冷卻介質(zhì)可用水或冷凍機(jī)自身的制冷劑來(lái)蒸發(fā)冷卻潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑系統(tǒng)中的精過(guò)濾器的進(jìn)出口壓差不應(yīng)超過(guò)0.1MPa，否則應(yīng)清洗或更換濾芯。

變頻冷水機(jī)

  松江區(qū)冰凍機(jī)可提供恒溫、恒流、恒壓冷卻水。在冷卻時(shí)代，工業(yè)冷水機(jī)在運(yùn)行時(shí)，先向機(jī)器內(nèi)部水箱注入一定量的水，通過(guò)水冷機(jī)冷卻系統(tǒng)對(duì)水進(jìn)行冷卻，然后將低溫冷卻水注入到設(shè)備中，由水泵進(jìn)行冷卻。冷卻水帶走機(jī)內(nèi)熱量，高溫?zé)崴祷厮湓俅卫鋮s，循環(huán)交換冷卻。達(dá)到設(shè)備冷卻的效果。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)將水冷卻器應(yīng)用于塑料加工機(jī)成型模具的冷卻，可以大大提高塑料制品的表面光滑度，減少塑料制品的表面條紋和內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品不會(huì)收縮變形，從而加快產(chǎn)品成型速度，從而大大提高塑料加工機(jī)的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)用于數(shù)控機(jī)床的主軸、坐標(biāo)鏜床、磨床、加工中心，組合機(jī)床及各種精密機(jī)床的潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)傳動(dòng)介質(zhì)的冷卻，可**控制油溫，有效降低機(jī)床熱變形，提高機(jī)床的加工精度。工業(yè)冷卻器通常作為一個(gè)完整的包裝閉環(huán)系統(tǒng)使用，包括冷卻器和熱水機(jī)組、冷凝器和循環(huán)泵、膨脹閥、無(wú)流量關(guān)閉、內(nèi)部冷水罐和溫度控制站。

   松江區(qū)冰凍機(jī)的空冷和水冷主要是指冷凝式冷凝器。